Certificats
  • La Chine Dongguan ZhuoQi Electronics Co., LTD certifications
    Norme: Business license
    Nombre: 0681981
    Prescription Date: 2009-06-17
    Date d'expiration: 2097-06-17
  • La Chine Dongguan ZhuoQi Electronics Co., LTD certifications
    Norme: UL
    Nombre: JDYX2.E300003
    Prescription Date: 2014-02-16
    Date d'expiration: 2097-02-16
QC profil

Dongguan ZhuoQi Electronics Co., LTD Contrôle de qualité 0

 

D'abord, automation de production :

1, la correction est haute précision, l'erreur est au niveau de micron ;
2, efficacité élevée de production, peuvent coller plus de 20 000 par heure ;
3, la qualité de correction est bon, la qualité de correction a été gardés dans 100PPM ;
4, programmation facile, avec la capacité de convertir le conseil imprimé en format de DAO directement en capacités de programmation de reconnaissance de machine ;
5, automation de production, à partir toute de la matière première du produit sont commandés par l'ordinateur sans opération manuelle, jusqu'à ce que le produit fini soit automatiquement accompli, et l'opérateur doit seulement être responsable de la surveillance de l'auxiliaire et du processus de fabrication ;
6, en conformité avec des conditions ambiantes, la chaîne de production utilisée est en conformité avec le processus électronique international de production en série des produits ROHS, le produit a réalisé l'autorité de certification de ROHS.

 

En second lieu, l'information de gestion :

La production des dispositifs de protection de puissance est différente d'autres produits électroniques et est caractérisée par de petits groupes et variétés multiples. La large variété de composants apporte beaucoup de problèmes au plan de fourniture pour les composants artificiels. Avec l'équipement avancé et la gestion avancée, la société a présenté le logiciel de gestion des ressources d'entreprise d'ERP fin 2007. Nous maintenons le BOMs différent de tous les instruments dans le système d'ERP. Alors des milliers de plans de fourniture de matière première pour des produits sont automatiquement calculés par la MRP basée sur le BOM du produit entier, qui évite la fourniture et le sur-ravitaillement faux des matières premières provoquées par des plans manuels précédents. L'occurrence de tels phénomènes comme la fuite et l'achat a entièrement utilisé les fonds.
Les ordres de client sont téléchargés du système de CRM au système de l'ERP de la société et sont complètement sans problème reliés par l'ordinateur. Les MP automatiquement calcule et accomplit la production BOM selon la machine entière, et produit des factures matérielles correspondantes de production, qui évite le faux ou les disparus des matières premières. L'équipement de balayage de code barres est donné pour chaque processus pour réaliser le chargement en temps réel d'information de production, l'affichage précis du statut de production de produit, les statistiques précises des données relatives aux produits, et la garantie fiable du processus de la fabrication du produit, qui satisfait le contrôle entier du processus de fabrication entier.

 

Troisièmement, visualisation de l'information de production :

Nous avons installé une visualisation électronique de grand-écran au site de production. La quantité prévue, la quantité libérée, travail dans la quantité de processus et la quantité exécutée de chaque commande de client peuvent être montrées en temps réel. C'est le meilleur outil auxiliaire pour l'établissement du programme de production.
Le client à distance peut être employé pour accéder à la plate-forme de l'information du département de production. Tant que le numéro correspondant de commande est introduit, le statut actuel de production de l'ordre peut être questionné et l'interaction entre l'information de production et le département de vente peut être réalisée.
Le personnel de direction de l'entreprise peut s'enquérir au sujet de l'information liée à la production par n'importe quel ordinateur de la société, y compris l'information de la production des employés, l'information anormale de qualité produite dans la production et ainsi de suite. Si le nombre d'occurrences répétitives d'une anomalie de qualité atteint le nombre maximum d'ensemble d'alarmes dans le système, le système rapportera automatiquement cette information aux surveillants compétents. Le système dessinera automatiquement de divers types de diagrammes sur la base des ces l'information chaque mois. Les données rassemblées en quelques processus spéciaux peuvent également être automatiquement tracées comme courbe de distribution normale, qui sert de base importante à l'analyse des anomalies de qualité.

 

Quatrièmement, l'environnement de production sans poussière :

En raison du processus sans plomb adopté par la société, nous avons découvert dans le processus de fabrication que l'environnement de production a une grande influence sur la qualité du produit. La société a apporté les modifications correspondantes à l'atelier entier de production dans quatre aspects : aérez la poussière, à hautes températures en été, humidité dans la saison des pluies, et électricité statique en hiver.
1. la fin toutes les fenêtres superflues originales, et clôturent complètement l'accès à l'atelier ;
2, installé un grand nombre de matériel de climatisation, de sorte que la température de l'atelier entier tout au long de l'année à une température constante ;
3. achetez une grande échelle cryonisent à l'air le dessiccateur pour s'assurer que l'humidité à l'intérieur de l'atelier est dans une marge raisonnable ;
4, étendant la terre antistatique, étendant un plafond antistatique, l'atelier à une certaine distance pour placer la prise de masse appropriée. Assurez-vous que chaque appareil et banc dans l'atelier peuvent être reliés à la terre. Chaque employé a publié les combinaisons antistatiques et utilise un bracelet antistatique pendant le travail pour réduire l'impact de l'électricité statique sur la qualité du produit.